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Processo de Solda TIG ou GTAW
 

Soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou GTAW (Gas-Shielded Tungsten Arc Welding)
 
É um processo que utiliza um eletrodo sólido de tungstênio não consumível. O eletrodo, o arco e a área em volta da poça de fusão da solda são protegidos por uma atmosfera protetora de gás inerte.
 
A soldagem TIG produz uma solda limpa e de alta qualidade. Como não é gerada escória, a chance de inclusão da mesma no metal de solda é eliminada, e a solda não necessita de limpeza no final do processo.
 
Soldagem TIG pode ser usada para quase todos os metais e o processo pode ser manual ou automático. A soldagem TIG é largamente utilizada para solda com alumínio e com ligas de aço inoxidável onde a integridade da solda é de extrema importância. É também utilizada para juntas de alta qualidade em indústrias nucleares, químicas, aeronáuticas e de alimentos.
 
APLICAÇÕES
• Soldagem de tubos e chapas de espessuras finas;
• Passe de raiz em tubos de vários diâmetros e espessuras;
• Reparo e manutenção em geral;
• Soldagem de alumínio e magnésio e suas ligas;
• Soldagem de materiais dissimilares;
• Soldagem de uma ampla gama de metais, como aços carbono e baixa liga, aços inoxidáveis, ligas de alumínio, ligas de níquel, ligas de cobre e ligas de magnésio.
 
O ARCO ELÉTRICO TIG
Um grande número de elétrons escoam do pólo negativo para o pólo positivo em uma fração de segundos. O processo de emissão dos elétrons e suas respectivas colisões geram um arco extremamente quente. Para que isto aconteça o eletrodo deve possuir excelentes qualidades termiônicas, ou seja, ele deve alcançar temperaturas suficientemente altas para causar a emissão de elétrons por agitação térmica sem que seja consumido.
 
A soldagem TIG pode ser feita utilizando corrente contínua (CC- ou CC+) ou corrente alternada (CA). Cada uma dessas alternativas irá influenciar fortemente os mecanismos de emissão de elétrons e consequentemente as características de soldabilidade.
 
Algumas configurações possiveis em nossas maquinas.
                                                                                                     
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Corrente direta  Pulsada
• Pulsação térmica;
• Boa penetração;
• Melhor controle da poça de fusão;
• Baixo aporte térmico;
• Menor distorção;
• Soldagem de chapas finas
 
corrente2
TIG AC
Onda senoidal
• Baixa estabilidade do arco;
• Alta perda de energia;
• Baixo ruído.
Onda quadrada
• Alta estabilidade do arco;
• Baixa perda de energia;
• Alto ruído.
 
corrente3
TIG Q-Wave
• Utiliza as melhores propriedades dos tipos de onda senoidal e quadrada;
• Baixo ruído;
• Maior estabilidade do arco.
 
corrente4
Balanço da Onda
• Configuração que relaciona os tempos dos ciclos positivo e negativo na soldagem em corrente alternada (alumínio);
• Um ciclo positivo mais longo  resulta em melhor limpeza da camada de óxidos e um maior aquecimento do eletrodo;
• Um  ciclo negativo mais longo resulta em menor limpeza da camada de óxidos entre tanto, um menor aquecimento do eletrodo e uma maior penetração;
• Para um desempenho adequado os ciclos devem ser de pelo menos 50%.                                                          
 
VANTAGENS E LIMITAÇÕES DO PROCESSO
 
Vantagens
• Elevado controle da poça de fusão;
• Ótimo acabamento;
• Ótima qualidade das propriedades mecânicas;
• Não apresenta escória, respingos ou fumos de soldagem;
• Possibilidade de soldagem de chapas muito finas;
• Soldagem de inúmeras ligas metálicas (aço, níquel, inoxidáveis, titânio, alumínio, magnésio, cobre, bronze e até mesmo ouro);
• Processo que visa a estanqueidade;
• Em determinadas espessuras e preparações não necessita de material de adição.
 
Limitações
• Baixas taxas de deposição;
• Necessidade de maior coordenação e experiência do soldador no controle da poça de fusão;
• Dificuldade de manter proteção adequada em ambientes com vento;
• Baixa tolerância a contaminante